不锈钢管件酸洗钝化是通过化学反应溶解工件表面铁锈、氧化膜等产物的方法。这种方法不影响原先的材质，其目的是对产品工件表面进行去污净化。
一、不锈钢管件酸洗钝化施工程序。
1.准备工作。
(1)酸洗钝化前，必须清除管件上的焊接涂层、飞溅物、毛刺和污垢。
(2)不锈钢管件表面的油污可用汽油、丙酮等有机溶剂擦拭干净。为了安全起见，大面积油污可以用蒸汽或3~5%的NaOH溶液清洗，然后用清水漂洗干净，晾干。注意所用清水中氯离子浓度不得超过25毫克/升..
(3)准备好酸洗钝化作业所需的设备、工具和劳动防护用品(以三人同时作业为例)。
①设备和工具。
A.一个酸洗钝化槽；
B.3不锈钢钢丝刷或硬塑料尼龙刷；
C.量杯、量筒、台秤和搅拌棒各一个；
D.3个耐酸拖把。
②劳保用品。
A.3双耐酸长胶鞋；
B.3双耐酸橡胶手套；
C.3套耐酸工作服、工作帽和口罩；D.3副眼镜。
2、酸洗、钝化材料及酸洗、钝化液的制备注意事项。
(1)酸洗和钝化材料的制备。
①工业硝酸(硝酸，γ=1.42)；
②工业用盐酸；
③工业硫酸(H2SO4)；
④工业用氢氟酸(HF)；
⑤工业重铬酸钾(k2cr2o7)；
⑥化学纯铁氰化钾[K2Fe(CN)6]；
⑦膨润土(100~120目)；
8木工胶；
⑨石蕊试纸。
(2)酸洗钝化液的配制及施工注意事项。
①一定要穿工作服、戴工作帽、穿靴子、戴手套、戴眼镜；
(2)配制酸洗钝化液时，必须遵守先放水后注酸的原则；
③酸洗钝化液或酸洗钝化液膏应按配方要求配制，不得随意更改配方。
④酸洗钝化膏及酸洗钝化液配方3。酸洗和钝化处理工艺。
(1)酸洗时，应在规定的时间内仔细检查，直至氧化皮清除，表面呈亮银白色，以防止过度腐蚀。如果水垢比较厚，可以用不锈钢钢丝刷或硬塑料尼龙刷去除水垢。
浸泡法酸洗时，工件不允许直接放在酸洗槽底部，工件应垫实。
(2)用酸洗膏酸洗。
(1)根据配方，充分搅拌酸洗膏，随配随用。
(2)室温下，将酸洗膏均匀涂抹在管道表面，膏层厚度约为2~3毫米(如果用水冲洗后仍有水垢，可用不锈钢钢丝刷或硬塑料尼龙刷清除水垢)
(3)无论使用酸洗液还是酸洗膏，酸洗后用水冲洗干净，然后用石蕊试纸检验。无反应后，将水渍烘干或烘干进行钝化处理。
(4)用钝化膏钝化。
(1)根据配方，充分搅拌钝化膏，随配随用。
(2)室温下，在酸洗工件或设备表面均匀涂覆钝化膏，规定时间内，钝化膏层厚度约为2~3mm。检查表面钝化膜的致密性，确认合格后用流动清水冲洗干净。
③钝化后，用蓝点法检查钝化膜的致密性。
(5)测试①测试测试溶液的配方。
在10g铁氰化钾中加入30ml浓硝酸和50ml蒸馏水。溶液均匀后，用蒸馏水稀释至1000毫升。
②钝化膜检查。
表面处理后，为了检查不锈钢中是否有游离铁和钝化膜的致密性，将测试溶液涂在清洗后的钝化表面，在30秒内观察蓝点。如果没有出现蓝点，则为合格。
