生产水溶膜的最主要原料(PVA)介绍
生产水溶膜的最主要原料(PVA)介绍
背景介绍：
《PVA水溶膜的用途》一文对PVA水溶膜作了详细介绍，这里简单介绍一下PVA水溶膜的主要生产原料——聚乙烯醇。PVA(PVOH)是一种特殊的高分子聚合物，它能水溶，也可称为可水溶“塑料”。PVA本身具有优良的耐溶剂、阻气性、透光性、抗静电等性能。PVA水溶膜产品为绿色环保材料，在欧美、日本等国家均得到国家环保部门的认可，第三方检测结果表明，PVA消耗的氧气(BOD)远小于淀粉。生物学测试表明，PVA无毒，并能阻止微生物的生长繁殖，对固体废物处理和环境卫生没有任何影响；PVA几乎可以完全分解，尤其是PVA进入土壤后，还能改善土壤。 中国是聚乙烯醇最大生产国，国内生产水溶膜产品的厂商使用的原料最多PVA1788或PVA1799，生产工艺基本是带式醇解工艺，各个厂家的产品质量参差不齐，中国PVA水溶膜发展也有20几年，瞄准国外产品一直在追赶，几家有名的制膜厂商制作快速溶解的水溶膜采用的原料基本是进口产品，以可乐丽公司居多。PVA薄膜使用方面的主要问题
□PVA用于洗衣凝珠的水溶膜漏液是投诉最多的问题；一些厂家通过添加助剂来解决漏液问题，包装膜水溶性又变差，顾客使用后不溶物会粘在衣服上。*用于一般包装的PVA膜的拉伸强度、撕裂强度、使用经验与普通塑料还是有区别。*全聚乙烯醇制造的购物袋不耐水，一旦漏水或遇雨，顾客使用时会感到很糟糕。增加许多助剂以降低熔点，从而降低其生物降解性。PVA薄膜的制造方法与原料选择：
采用特殊的制膜设备，利用PVA的水溶性，制备10%-30%的PVA水溶液。该方法是国外水溶膜生产的基本方法，主要针对不同的温度要求选用不同的改性PVA原料。在制膜方面，国内厂家主要采用PVA1799\PVA2488\PVA0588等非改性膜，为了弥补膜材的不足，生产厂家主要采用国产聚乙烯醇为主要原料，加入多种助剂，如：表面活性剂、增塑剂、防粘剂等，以及复合淀粉等，以提高性能，调整配方，使PVA膜在性能、外观上有较大提高。提高效果，但这些又与发展绿色环保、快速水溶PVA水溶膜的基本要求相悖，在控制适当用量时很难引起环保问题，如果大量的化学添加剂进入环境，对环境的破坏程度不亚于普通塑料。而用这种方法制作的薄膜又会导致失去透明度。当成本还可以接受时，生产PVA快速溶解膜，采用进口PVA原料成为首选。用普通制膜设备制膜该方法需预先预制吹膜级PVA粒料，需预制PVA粒料，以满足加工条件，是一种复合配方。预制工艺的主要方向是降低熔点，改善塑化性能，提高薄膜强度和拉伸性能。在现阶段，用这种方法制膜虽然还不能完全达到水溶液法的水平，但从生产效率方面看，有着很好的前景。在全球范围内，我们看到生产高质量PVA水溶膜的几乎所有厂商都是PVA生产商，例如日本可乐丽公司、三菱化学(日本合成化学公司)、日本积水公司等，而美国MONOSOL公司由于其得天独厚的制造优势将PVA收入囊中，而美国MONOSOL公司由于其最好的水溶膜生产厂家美国MONOSOL公司基本自产自销，而外销则无从谈起。有些外运品种属于早期原料，被自己使用淘汰了。从技术角度来看，生产水溶性膜级PVA的选择原则为：1、现有的市场信息和制造经验表明：只有以化学改性PVA为原料，才能用PVA制成优质的洗衣粉凝珠膜。从理论上讲，可制膜的PVA可分为阴离子改性PVA、阳离子改性PVA和非离子改性PVA，均为化学改性，可改变PVA的结晶度、熔点及成膜性能。也有用市场上常见的物理改性方法制成吹膜级、注塑级PVA，主要靠添加材料来降低PVA的熔化温度，改善其加工性能，缺点是添加添加剂会影响PVA膜本身的性能。制备PVA薄膜，需用高纯度、低灰分和低VOC的PVA为原料。由阴离子改性PVA制备的水溶膜耐碱性好，与玉米淀粉相容性好，如洗衣液pH值偏碱性，则对水溶膜影响较小。非离子改性PVA可制成很软的薄膜。由完全醇解的聚乙烯醇制成的薄膜，在水中难溶或在热水中溶解。由部分醇解的聚乙烯醇制备的薄膜在水中溶解较快。用耐水性聚乙烯醇制成的薄膜，可制得耐高温且具有耐水性的薄膜。选择化学改性的PVA为主要原料，添加物种类越少，效果越好食品包装用PVA水溶膜，须对添加剂的种类和级别加以严格限制，并须获得国家监管部门的批准。相关新闻
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