硫化机的磨损应该如何处理

    硫化机是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备，适用于各种橡胶制品的硫化，具有定时锁模、自动控温、自动补压、自动计时、到时报警等功能，热板表面温度均匀，控温精确，温控器能准确记录温度数据，具有保压稳定可靠，操作安全方便等特点。
    由于硫化机为金属材质，硬度较高，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端。堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。那么对于硫化机的磨损现象，应该如何处理呢？
    针对上述问题，如今多采用高分子复合材料治理硫化机磨损。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，可以满足修复后的使用要求及精度，还能降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。因材料是变量关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率。对于大型硫化机的磨损，也可采用模具或配合部件针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，最大限度地保证部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求。