旋转式压片机和冲模压片机的具体差别

　　旋转式压片机的压片、成型是靠上、下冲相向运动完结的。上、下冲的轴向移动则是靠上、下冲的导轨控制的。上冲导轨可由多块导轨拼接而成一个回形导轨盘，打开为180’，表明该机是双出片的，另180度仍有相同的导轨，转盘一周产出两粒药片。导轨盘紧固于不转的芯轴上部，上冲的尾部缩径处与上冲导轨的曲线凸缘触摸。上冲导轨的凸缘的截面形状将与上冲缩径的截面契合，当上冲随作业转盘旋转时，将受制于导轨的控制而产生轴向运动。

　　据介绍，该款压片机有以下优势：①产量高，高于单冲压片机十倍到几十倍，且质量好、安稳。②旋转式压片机选用上下冲一起加压，压力逐步添加，压力均匀，颗粒中空气能顺畅排出。减少了裂片现象。③选用压力轮翻滚加压，冲杆均匀严密排列，战胜冲击现象，机器运行平稳，噪声低。④加料器固定，加料时刻较长,空气较简单排出，轻重颗粒分层现象较少，片重更为精确。

　　冲模是冲模压片机的首要作业元件，通常一副冲模包含上冲、中模、下冲三个零件，上下冲的结构类似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合，能够在中模孔中自在上下滑动，但不会存在能够走漏药粉的空隙。

　　压片机按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包含多边形及曲线形)。冲头端面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及归纳形等，平面形、斜边形冲头用于限制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于限制双凸面片剂，深凹形首要限制包衣片剂的芯片，归纳形首要用于限制异形片剂。为了便于辨认及服用药品，在冲模端面上也能够刻制出药品称号、剂量及纵横的线条等标志。压片机限制不同剂量的片剂，应挑选巨细适合的冲模。与传统压片机的冲台相比，新的冲台组件的最重要的设备保护上的长处来自于所需的零部件数量的大大减少，一切的这些部件只要不到本来的15%，减少了纠偏环节。大大节省了贮存和部件办理以及保护保养这些零部件的费用。一起，使用新的测功机组件不需要对压片机进行进一步的改善，也不需要新的东西，因而更换新的冲模盘并不会添加生产厂家对压片机的依赖性。这种新的冲模盘组件契合EU和TSM的规范，因而规范的组件仍可使用。