旋转式压片机平衡性实验及相关实验技术

旋转式压片机的技能要求：
1.1资料与外观
1.1.1资料
    定刀宜选用工具钢制作，其余与药材直触摸摸的零部件应选用耐腐蚀、无毒、易清洗、化学功能稳定，而且不与药材发作化学变化或吸附药材的资料制作。
1.1.2外表处理
    不与药材触摸的选用碳钢制作的钣金件、结构件的非机械加工外表应进行涂覆处理，涂覆层应密致，不得有明显漏涂、流挂、起泡、缩皱、锈蚀或掉落等缺点。
1.1.3外观
    切片机外外表和外边际应平坦、润滑，无明显的划痕、高低不平、毛刺、尖角等缺点。
1. 2制作质量
1. 2. 1转盘中心投料孔直径和定刀有用宽度尺度
    转盘中心投料孔直径及定刀有用宽度的尺度差错，不得超出表I规则的士1%，且定刀有用宽度应不小于转盘内壁高度的尺度。
1.2.2定刀
    定刀反面距刀刃笔直高度1/4规模内的硬度值应在14HRC一18HRC规模内。
    定刀反面外表粗糙度Ra值应不大于1.1um，并不得有裂纹、缺口等缺点，刀刃的直线度应不大于直径0. 3mm
1. 2. 3转盘静态平衡性
    转盘轴线与水平面平行放置时，转盘自旋转状况至中止进程中无侧重、摇摆现象。
1. 2. 4动刀与外圈空隙
    切片机动刀与外圈的空隙不得大于0.1mm;
1. 2. 1转盘工作灵活性
    转盘转速从100r/min至彻底中止的时问应不小于国家相关规则。
1. 3工作功能
1. 3. 1工作平稳性
    切片机在发动、工作、停机进程中，应无哆嗦、反常振动和声响。
1. 3. 2电机过载维护
    切片机转盘在堵转或卡死等毛病状况下，应能主动瞬间停机，毛病扫除后能正常发动、工作。
1. 3. 3噪声
    切片机空载工作时的噪声声压级应不大于70dB(A).
1. 4切片功能:切片厚度规模、片厚差错和单片厚度均匀性、整片率契合相关要求。
1. 5电气安全功能契合各种相关规则。

旋转式压片机的实验办法：
2.资料与外观
2. 1.1资料
    查验所用资料的原料证明书。当不能证明原料契合本规范要求或不能供给资料质量证明文件时，应按其相应资料的实验办法进行查验。
2.1.2外表处理
    目测查验相关零部件的外表，涂漆层的密致性按GB/T 9281规则的办法实验。
2.1.3外观
    目测查验锤痕、划痕、高低不平等缺点。用棉布摸擦相关部位的边、角，查验毛刺、利棱、尖角等缺点，摸擦后的棉布不得有破损等现象。
2. 2制作质量
2. 2.1 转盘中心投料孔直径和定刀有用宽度尺度丈量
    用量具丈量转盘中心投料孔直径、定刀有用宽度和转盘内壁高度尺度。
2. 2. 2定刀
    用洛氏硬度计查验硬度，测试点坐落定刀反面距刀刃笔直高度1/4规模内均匀分布，测试点应不少干3点
    用粗糙度测试仪或比较样块查验外表粗糙度，目测查验刀刃处裂纹、缺口等缺点。用2级平板和塞尺查验刀刃直线度，丈量时定刀的反面需与平板笔直。
2. 2. 3转盘静态平衡性实验

    立式切片机需将整机翻转90度，使转盘轴线呈水平放置，电机与转盘不直接连接的需撤除转盘上的传动设备。实验前须切断电源由人工拨动转盘，调查转盘中止进程。实验至少3次。
2. 2. 4动刀与外圈空隙丈量
    用0. 5 mm塞尺进行查验。塞尺不得进人任一动刀与外圈内壁面的任何方位的空隙(片厚调理设备处除外)。
2. 2. 5转盘工作灵活性实验
    用非触摸式数字显示转速仪和秒表进行检测，检测至少3次，取平均值。
2. 3工作功能实验
2. 3. 1工作平稳性实验
    实验在空载下进行，分别作2次发动、工作、停机的操作进行观测，每次工作时刻不少于5min。
2. 3. 2电机维护实验
    将转盘与外圈或机架固定，模仿堵转或卡死等毛病状况，作不少于3次发动。撤除固定设备后再作工作实验承认。
2. 3. 3噪声实验
    切片机片厚调理组织调到最小方位，配无级调速设备的切片机将转速调到最大值进行空负荷工作，用声级计按GB/T 11719进行测定。
2. 4切制功能实验
2. 4. 1切片厚度规模
    实验前先将药材“泽泻”用水浸泡至含水量在30%-40%规模内，再进行切制最薄片和最厚片实验。
2. 4. 2片厚差错和单片厚度均匀性
    实验选用与1. 4. 1相同的药材。恣意取10片非边际片，用游标卡尺进行丈量。片厚差错:丈量出每片的平均厚度，最厚片与最薄片的厚度尺度之差即为片厚差错。单片厚度均匀性:丈量每片的
最厚处与最薄处的厚度尺度，其差值即为单片厚度均匀性。
2. 4. 3整片率
    实验选用与1. 4. 1相同的药材，切制1. 5mm一2. 5 mm厚度的片。实验时将药材逐一投人切制，取样不少于50片，挑出破损面积大于10%的片，剩下的即为完整片，核算完整片占总片数的比例。
2.5电气安全功能实验：电气系统的维护接地电路、按扭、指示灯、配线、符号、正告标志等都应按相关规则进行检查。