小型旋转式压片机超差片重咋办

　片重超差是指片重差异超过药典规则的极限。

　　1.颗粒粗细散布不匀，压片时颗粒流速不同，导致填充到中模孔内的颗粒粗细不均匀。应将颗粒混匀或筛去过多细粉。

　　2.细粉粘附冲头而形成吊冲时可使片重差异起伏较大。处理方法：此时下冲滚动不灵敏，应及时查看，拆下冲模，清理洁净下冲与中模孔。

　　3.颗粒流动性欠好，流入中模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大而超限。处理方法：应重新制粒或参加适合的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒流动性。

　　4.颗粒分层。处理方法：颗粒分层，减小粒度差。

小型旋转式压片机超差片重咋办

　　5.较小的药片选用较大颗粒的物料。处理方法：挑选恰当大小的颗粒。

　　6.加料斗被堵塞，此种现象常发生于粘性或引湿性较强的药物。处理方法：应疏通加料斗、坚持压片环境干燥，并恰当参加助流剂处理。

　　7.物料内物料存储量差异大。处理方法：控制在 50% 以内。

　　8.加料器不平衡或未装置到位，形成填料不均。处理方法：平衡加料器或装置到位。

　　9.刮粉板不平或装置不良。处理方法：调平。

　　10.冲头与中模孔吻合性欠好。处理方法：对此应替换冲头、中模。

　　11.下冲长短不一，超差，形成充填量不均。处理方法：修差，差±5μm以内。

　　12.下冲带阻尼的阻尼螺钉调整的阻尼力欠安。处理方法：重新调整。

　　13.充填轨迹磨损或充填机构不稳定。处理方法：替换或安定。

　　14.寻求产值，转台转速过快，填充量缺乏。处理方法：特别是压大片时，要恰当下降转速，以保证充填足够。

15.旋转式压片机轰动过大，结构松动，安装不合理或重新安装;压片机设置压力过大。处理方法：减小压力。