双压式旋转式压片机已成为片剂出产的首要机械设备
双压式
旋转式压片机的作业原理是将多副冲模呈圆周状装置在作业转盘上,各上、下冲的尾部由固定不动的升降导轨操控;作业转盘由传动设备带动旋转,使得上下冲随其作同步旋转,一起又受导轨操控做轴向的升降运动,填料斗中的颗粒接连加入冲模;在上冲上面及下冲下面装有压轮,当各自转动到各自压轮时,物料被接连限制成片并接连出片。
据介绍,该款双压式旋转式压片机有以下优势:①产值高,高于单冲压片机十倍到几十倍,且质量好、安稳。②双压式旋转式压片机选用上下冲一起加压,压力逐步添加,压力均匀,颗粒中空气能顺畅排出。减少了裂片现象。③选用压力轮翻滚加压,冲杆均匀严密排列,战胜冲击现象,机器运行平稳,噪声低。④加料器固定,加料时刻较长,空气较简略排出,轻重颗粒分层现象较少,片重更为精确。
(1)双侧对称规划、双方出片、双下料、大压力高速压片,引进国外最新规划理念和结构
(2)选用全自动无手轮伺服操控体系,双压式旋转式压片机简略方便,精度高。
(3)可靠的电器体系,各功用参数由PLC操控,首要电控元件选用进口知名品牌,如松下的PLC、主电机变频器、加料电机变频器、伺服电机;西门子的断路器、触摸器;欧姆龙的传感器;台湾品牌的触摸屏等
(4)所有与物料触摸部位标配均选用316L不锈钢,契合cGMP要求。
(5)完美的压片体系,选用主压、预压两次成型,大压轮,五柱式框架结构,确保了在限制大片形时的片重精度和片剂的硬度,确保机器工作平稳和低噪音。
(6)高精度冲盘,先进的加工设备,合理的工艺办法确保了核心部件冲盘与冲模间的高精度配套。
(7)高精度、易拆装的双叶轮逼迫加料体系,选用两个堆叠的台阶式搅拌器将物料逼迫填充进每个模孔,伺服电机操控药片填充,使片重差异掌控愈加精准。
(8)选用十二寸五颜六色触摸屏操作,双压式旋转式压片机其屏显现及操控填充深度、均匀压力、单值压力、药片厚度等各项出产参数,简略方便。
(9)德国(哈威)双压式旋转式压片机进口液压泵站与蓄能器组成静态保压体系,完成主压轮弹性支撑和过载维护,确保压片进程的平稳性和低噪音。
(10)三套全自动会集光滑体系,双压式旋转式压片机配以高精度中心光滑泵及定量分配阀,即确保导轨、冲模、主轴、压轮及内齿圈等方位的充沛光滑,又处理了甩油污染药品的问题。
(11)双压式旋转式压片机选用三级传动体系:双压式旋转式压片机带轮传动、蜗轮副传动、齿轮副传动。主轴不动,压片机厂家 只起支撑效果,冲盘围绕着固定的主轴旋转,大大提高了冲盘在旋转时的平稳性,降低了设备工作中的甩粉现象,并在国内同行业抢先。