压片机的优势体现在哪里

发布日期：2020-11-11 来源：www.czamhl.com

压片机的生产原理是基于手动薄膜压缩的单向压缩，即下冲头稳定而上冲头受压。这种方法使片剂密度由于不均匀的力而变得不均匀。发生破裂。如果压片机的上下力一致，则颗粒具有足够的时间溢出模具孔，这大大提高了压片的均匀性并减少了破裂现象。它不再仅用于压缩西药片，甚至包括兽药片，保健食品，化学片。

　　每种片剂对量都有区别，选择冲头的大小可以改变剂量的大小，先选择冲模大小，然后调节模孔的深浅，然后改良模孔之间的距离，从而使得药物充满体积的效果，因此，压片机理应能调整模孔的初始位置，从而达到剂量的调整要求。为了存储和运输，对于剂量的压力也是有一定要求的，它可以改变药品的厚度及外形。

　　片剂的制备工艺主要有湿法制粒压片、干法制粒压片、粉末直接压片和冻干法制片等几种方法。粉末直接压片是将药物的粉末与适宜的辅料分别过筛并混合后，不经过制颗粒（湿颗粒或干颗粒）而直接压制成片。由于其工艺过程简单，不必制粒、干燥，节能省时，保护药物稳定性，提高药物溶出度，以及工业自动化程度高等，正越来越多地被各国的医药企业所采用。有关资料显示，在国外约有40％的片剂品种已采用种工艺生产。

　　与湿法制粒相比，粉末直接压片技术的优势还在于它避免了加热和水分的影响。在实际生产中，会遇到某些化学性质不稳定的药物，如易水解的酯类、酰胺类药物，易氧化的酚羟基类药物、维生素C、维生素E等；在湿法制粒中，很多遇热、遇光不稳定的药物在生产过程中会发生水解反应，或在颗粒干燥过程中受热破坏，或由于工艺复杂造成药物见光分解等。对于这些问题，可考虑采用直接压片工艺加以解决。由于粉末直接压片工艺简单，无需制粒、干燥，从而可有效地保护主药的稳定性，避免其因为湿法制粒造成的各种不稳定因素，从而保证产品的质量。

　　采用粉末直接压片机技术生产的片剂具有良好的崩解性能和优异的分散均匀度，因此，目前该技术在一些速释、速崩片中应用较为广泛，国内口崩片的生产已逐渐采用粉末直接压片技术。