高速压片机的维护

高速压片机具有较高的制造精度和较高的生产速度，可以提高药品的生产质量。它是制药公司实施生产技术改造和新项目并满足GMP要求的理想设备。高速压片机是一种双压力高速旋转压片机，它将粒状材料压缩成片剂。它主要用于抑制在制药，食品，化学和电子工业中难以形成的物质。

高速压片机用于将各种原料压制成圆形和片状的片剂。这是适合批量生产的基本设备。其结构为双压力型，具有两组进料装置和两组轮。转盘上可安装33个模具，一圈可压66件。转盘的速度，材料的填充深度和片剂的厚度可以在片剂压缩期间进行调节。机器上的机械缓冲装置可避免由于过载而损坏机器零件。机器配有吸盘。吸嘴可以吸收机器旋转时产生的灰尘，避免粘附和阻塞，并且原料可以回收再利用。

模具的维护应放在带盖的金属盒中，以使模具完全浸入油中并应保持清洁，无生锈和刮痕，可定做锡盒，每个锡盒安装一个，避免技术指标，否则会导致安装错误并有助于把握损坏。

使用地点应经常清洁，特别是在药品和可食用片剂的生产中不应有粉尘的地方。

每月定期检查高速压片机的零件1-2次。检查项目是蜗轮蜗杆轴承压辊曲轴的上，下导轨等。转动部件是否灵活磨损，应及时修理和使用。

使用或停止高速压片机后，应清除剩余的粉末，并清除机器名称上的剩余粉末。如果长时间使用，必须将模具取出并擦拭干净。涂上防锈油并用布覆盖。

面对日益激烈的市场竞争，中国高速压片机行业也在不断增强其自主创新能力，市场活力和创新也在不断释放。高速压片机可将各种颗粒状原料压制成片剂，非常适合实验室试用生产各种片剂。普通高速压片机制造商还可以根据客户要求提供各种形状的模具