压片机模具保养方法

在我们的药品生产过程中，压片模具对片剂的质量起着至关重要的作用。例如，冲孔变大，造成冲孔和填充不均匀，使片剂的重量差异不符合规定或产生碎片；冲头的长度不一致。一是直接影响片剂的重量差异和硬度，造成开裂，或影响脆碎度；冲头有撞边或冲头不均匀，影响药片侧面，造成开裂、粘连等。因此，在日常管理中，一定要注意压片机模具的日常维护、保养和保管，以保证我们的片剂质量。
压片机是一种干式成型。使用压片机压成薄片或环。用于成型的原料粉末可以完全干燥或具有一定的湿度。成型时将粉末放入模具中，通常加入石墨等成型剂，以利于脱模和调整孔结构。这种方法的优点是可以调节成型机的压力，可以方便地制备所需强度的催化剂。颗粒形状规则，强度高，特别有利于高压或高流量反应。压片时，粉末主要通过范德华力结合。在有水的情况下，毛细压力也会增加粘合能力。当成型压力不太高时，孔隙结构和比表面积会发生变化。当压力过高时，除了物理结构发生变化外，通常化学结构也会发生变化，从而影响催化剂的活性。
竹制家具零件之一。它是安装在竹面上的长条竹条，用于压紧竹面，使竹面紧贴支撑物。其断面形状以青竹天然的弧形弦为基础，黄竹为一厚一薄的斜面。
在日常管理中，我总结了以下程序，希望能为您提供日常维护、保养和存放未来的压片机模具。它有助于。
1。新购买的模具将由车间技工接收并验收。检测合格后，交由压片组组长再次确认。同时完成交接手续，填写《新模具登记表》。
2。领队收货后需要拆掉外包装，除去防锈油后用95%乙醇清洗消毒，然后存放在模具房内备用。存储需要根据型号和芯片放置区，同时有明显标志，填写“工具设备识别卡”。
3。使用前，操作人员和模具经理交接时应填写《模具使用放行记录》，并检查所用模具的规格型号是否与所用模具一致。要求的规格和型号。模具安装前，先用干净的布擦拭，再用75%乙醇擦拭。乙醇蒸发后，安装使用。安装过程中要注意检查冲头和模具是否一致。应特别小心轻放。同时要注意新旧模具不要混用。当需要混合时，评估或测试薄膜重量差异的控制和影响。
4。模具使用完毕后，应及时送回模具管理室清洗。清洁时使用95%乙醇。清洗过程中要注意检查模具是否损坏。修好的进行修，不能修的报车间技工评估报废，同时填写《模具报废登记表》。
5。清洗后的模具长期不使用，应涂上一层防锈油。存放时，应根据型号和片材类型放置。同时有明显的标签，并填写《工具设备标识卡》。在储存过程中，要保证室温和湿度，避免霉菌生锈。如果室内湿度过高，除湿机可开启保持干燥，模具房应保持清洁干燥，模具房内不得存放除模具外的任何物品。