浅谈高速压片机的工作原理及操作流程

高速压片机是一种利用压力使粉末成型机、设备外壳结构采用整体外观,在四个列通过螺栓连接框身体上下,上下架和列是焊接结构,安装在压盘穿孔,由固定在主轴上的压盘转动带动，冲头在垂直位置由上下导轨确定，根据压盘厚度的不同，压盘的位置可以通过压盘再调节机构进行调整，从而增加或减少上下冲头之间的距离，然后控制压板的厚度。
高速压片机的工作原理是:固定在主轴、主轴旋转驱动旋转底部压力,压盘上的穿孔在上行指导和下行导压盘转动,约束下的主轴上各有一组辊分别每组辊的预压轮和主辊,当冲头两端旋转到左右滚轮位置时，预压轮和主压轮分别固定在上、下箱体上，依次施加力，使粉末成型。
高速压片机的操作过程包括送料、定量、预压、主压成型、片材等过程。上下冲孔杆沿上下导轨由左向右驱动分离。穿孔喂养部分运动时,活塞向上运动绕过馈线,穿孔通过下拉引导向下移动,目前,拳打和模内孔形成一个空腔,推动原材料搅拌叶轮、凸轮时填入空腔逐渐向上运动,而其余的材料将在模孔中发射，进入定量段。在定量部分，将剩余的材料刮掉，以确保每个中间模孔填充相同数量的材料。为了防止模孔内的物料被抛出，定量刮板后加装压力板。
填满维护导轨将下冲孔杆拉下，上冲孔杆通过压下凸轮动作也向下运动，中间模孔移出压板，上冲孔进入中间模孔，结束压片。当冲孔杆穿过凸轮时，上冲孔杆向上运动，下冲孔杆向上推动，压出的药丸被推出，药丸通过板挡板进入压片设备，整个压片过程完成。每转一圈冲模，每组模具可完成两次高速压片机的压片过程。