磁性材料压片机故障处理方式

磁性材料压片机在使用过程中难免出问题，在出问题后应仔细检查，找到压片机故障及原因，妥善处理，下面就列举几点压片机的常见问题及处理办法：
一、不能开机
首先检查各保护设备，如润化维护、压力过压保护、窗门安全保护、主电机过压保护、投料电机过压保护，逐一清除，如还不能开机要找专业电气人员检查线路，查找原因处理。
二、设备震动有异常声
原因：1、同步带太紧或过松，调节适度即可；
2、电机与机械传动部分产生分阶段共震，要避开震动段转速应用；
3、长期用导致传动部分空隙大，零件松脱，要调整空隙，拧紧零件；
4、颗粒粉末多且粘，导致塞冲，调节颗粒处理；
5、轴、轴承缺油、磨损，要定期检查，更换；
6、主蜗轮箱缺油、磨损，产生噪音，按时更换润滑脂；
7、双压式压片机两侧压力不均衡，调节一致。
三、轨导、冲杆磨损
按时注油，确保轨导润化，毁坏轻则修补，严重的更换。
四、片重不稳、偏差
1、下冲长短不一造成偏差，修补、更换新冲；
2、颗粒硬、尺寸不均、有异物、粉末多、流通性差、湿度大，再次造粒；
3、填充轨磨损严重，窜动量大、偏差，更换新的；
4、逼迫投料转速与转台转速不匹配，调节配对；
5、塞冲严重或减振紧松不一致，清洗模具、冲孔、减振调一致。
五、片状裂片、分层
1、颗粒粉末多，粘结力小，要减少粉末，提升黏合剂；
2、颗粒含水量小，增加湿度；
3、压力大，减小压力。
六、粘冲、残片
1、颗粒黏度大，脱膜剂少，提升脱膜剂或在生产前在模具上涂一层脱膜剂；
2、颗粒湿度大，调节颗粒；
3、环境湿度大，温度高，要减少室内湿度、温度；
4、转台松脱，拧紧转台即可；
5、转台冲孔严重磨损，修补或更换新转台；
6、下冲磨损，出片高度不够，更换新冲或垫高出片轨；
7、片形表层毁坏，光滑度低，更换模具或修光片形。