旋转压片机为何会产生粉尘的原因

压片机是制药职业片剂出产中最为要害的核心设备，影响多数的质量指标和经济指标，产值高、颗粒润滑深受厂家的喜爱，现在，我们常见的有单式压片机、旋转压片机还有花式旋转压片机。我们都知道压片机是干性颗粒状或粉状物料经过模具限制的，时刻久了都会多多少少出问题，那么，在出产过程中发生粉尘是什么原因呢？今天就来讲讲旋转压片机发生粉尘是什么原因?

        常州奥姆哈雷就表明：旋转式压片机发生粉尘的原因主要有以下几个方面：

   (1)人工加料过程中发生的粉尘。

   (2)关于一般加料器来说，加料料斗的高度调整不妥，致使料斗与栅格加料器之间的空隙太大，加料时也会发生粉尘。

   (3)关于逼迫加料器来说，加料料斗与逼迫加料器之间的连接管密封不严，加料时也会发生粉尘。

   (4)一般加料器底面或刮粉板和转台平面空隙过大发生漏粉现象而发生的粉尘。

   (5)物料流速和转台转速不匹配呈现溢料现象所发生的粉尘。

   (6)冲杆因为长时刻运用形成磨损，致使冲杆与转台中模孔的空隙过大，压片过程中发生“扑粉”现象而发生的粉尘。

         旋转式压片机添加吸尘的必要性：旋转式压片机发生的粉尘简单形成“塞冲”，损坏轨导，电气柜内发生粉尘形成电气断路，污染压片室而不适宜压片室的清洗消毒，转台中模孔磨损加重，糟蹋物料等状况，旋转式压片机在出产过程中，因为加料设备或加入物料的本身原因，粉尘很简单落入中冲盘，一起，下冲杆与下中盘的合作空隙过大，也会使粉尘落入下冲盘，因此必须用专用吸尘设备来铲除粉尘。

         常州奥姆哈雷出产的旋转压片机用以将各种颗粒状质料限制成圆片状，是合适出产的根本设备。其结构为双压式，有两套加料设备和两套压轮。转盘上可装33付冲模旋转一周即可限制66片。压片时转盘的速度，物料的填充深度、压片厚度均可调理。本机被我国国家医疗管理局颁发优良品质产品奖。

        以上就是为我们介绍的"旋转压片机发生粉尘是什么原因”，小编也在这边提示，如遇到扎手的问题，仍是要找专业的厂家进行维修。