高速压片机应用常见问题

高速压片机用于将各种各样颗粒原料抑制成圆片及异型片，是合适大批量生产的基本上机器设备。那麼我们在日常应用中，理应留意有哪些呢？
1、机械设备上的保护罩、安全性盖等的设备不必拆卸，应用时需装妥。
2、冷冲模须经严苛探伤检测实验和外观查验，要无缝隙、形变、缺边，强度适合和码数精确的，如不过关的切忌应用，以防设备遭到明显毁坏。
3、颗粒粉子不适合超出100目，因它会使上冲飞粉多，下冲跑料多，危害零件，非常容易损坏、粘冲和原料耗损。
4、不干躁的原料不必应用，因它会使粉子粘在冲针表面。
5、运行中若有跳片或停滞不前下不来，切勿拿手取走，以防导致伤手安全事故。
6、驾车应先开电机,待运作一切正常后,再启动离合。
7、应用中如发觉设备振动出现异常或传出异常怪声，应该马上停车检查。
8、应用中工作压力不能过大，一般以电机的负载来测量用380伏电机在压片时轻载电流量以不超过4伏特为正常的。
9、片重差异提升:在工作压力全过程中，净重差异一能超出中国药典所明文规定的程度，方为达标，但在压片全过程中，常发觉片重差异提升，其缘故及解决方式介绍如下所示:
(1)冲针长短不一，易导致片重差异提升，故应用前要带表卡尺将每一个冲针查验后再用，如发生某些片量轻，可因下冲健身运动失效，导致颗粒的填充较别的为少，应查验出某些下冲，清除阻碍。
(2)投料斗或加粒器阻塞:在压片时，如常用颗粒细微，且有黏性或具备湿性及颗粒中偶有纯棉纱头，药丸等脏东西渗入，流动性不畅，使添加模孔的颗粒降低，危害片重，若遇片重忽然缓解时，即停车检查。
(3)颗粒造成片重转变:颗粒过湿，石粉太多，颗粒大小相距过大，及其颗粒中润滑液不够，亦均能造成片重差异的转变，应提升颗粒品质。
(4)造成片重转变的缘故，总的状况系因为压片机常见故障或工作方面粗心大意所导致,故在压片全过程中，应当做好维护保养工作中，详尽查验零件有没有危害，并以一隔一定時间(10-20分鐘)称片重一次，片重是不是合于要求。